废旧电池回收处理的方式有哪些

电池回收方法：
湿法冶金法：

该方法基于Zn和MnO2溶于酸的原理。电池中的 Zn 和 MnO2 与酸反应形成可溶性盐进入溶液。溶液净化后，电解消耗锌金属和二氧化锰或消耗其他化工产品、肥料等。湿法冶金分为焙烧浸出法和直接浸出法。

焙烧浸出法是对废电池进行焙烧，使氯化铵、氯化亚汞等挥发成气相，分别在冷凝装置中回收。将高价金属氧化物还原为低价氧化物，焙烧后的产物用酸浸出，再用电解法从浸出液中回收金属。焙烧过程中主要反应为：MeO+C→Me+CO↑A(s)→A(g)↑

浸出过程主要反应：Me+2H+→Me2++H2↑MeO+2H+→Me2++H2O

电解时，阴极主要响应：Me2++2e→Me

直接浸出法是将废旧干电池粉碎、筛分、洗涤，用酸直接浸出其中的锌、锰等金属成分，滤液经过滤提纯后，从中提取金属，得到化工产品。消耗。

回应是：

MnO2+4HCl→MnCl2+Cl2↑+2H2OMnO2+2HCl→MnCl2+H2OMn2O3+6HCl→2MnCl2+Cl2↑+3H2OMnCl2+NaOH→Mn(OH)2+2NaClMn(OH)2+氧化剂→MnO2↓+2HCl

电池中的Zn以ZnO的形式回收，反应如下：

Zn2++2OH－→ZnO2－→Zn(OH)2（无定形胶体）→ZnO（晶体）+H2O

大气冶金：

该方法是将废电池中的金属及其化合物在高温下氧化、回收、合成、挥发、冷凝的过程。

方法一：将废干电池在较低的温度下加热使汞挥发，然后在较高的温度下回收锌等重金属。

方法二：先高温焙烧，使挥发性金属及其氧化物挥发，残渣作为冶金中间产品或单独处理。

废电池湿法冶金和常压冶金处理技术成熟，但都存在工艺流程长、污染源多、投资消耗大、综合效益低的共同缺点。1996年，日本TDK公司在回收工艺上大胆创新，将个别金属的回收改为磁性材料回收。这种方法简化了分离过程，大大降低了成本，大大提高了干电池应用的效益。近年来，人们开始尝试研究和开发一种新的冶金方法——真空冶金：基于废电池的成分在相同温度下具有不同的蒸气压，它们在真空中蒸发和冷凝，使它们在不同的温度下相互分离，完成综合应用和回收。由于悬浮液在真空中，操作时不涉及大气，因此减少了污染。虽然真空冶金的研究还很少，相应的经济指标也还欠缺，但它明显抑制了湿法冶金和常压冶金的一些缺陷，必将成为一条出路。